Trả lời: Các chế phẩm màu chuẩn bị được sử dụng rộng rãi trong masterbatch ứng dụng cho sợi, màng, cáp, v.v. và được phép tạo màu cho các loại nhựa bao gồm PP, PE, PVC, EVA, PA
Trả lời: Nên sử dụng máy trộn thông thường hoặc máy trộn tốc độ thấp để trộn chế phẩm bột màu Preperse với nhựa. Không cần sử dụng máy trộn tốc độ cao hoặc các chất phụ gia khác vì độ phân tán của sản phẩm của chúng tôi đã được cải thiện đầy đủ.
Hãy đảm bảo rằng chuẩn bị bột màu Preperse và nhựa phải được trộn đều. Trong quy trình trộn, nhựa dạng bột luôn được đánh giá cao vì chúng giúp đồng nhất hóa đầy đủ.
Trả lời: Không cần thêm chất phân tán khác trong quá trình sản xuất.
Trả lời: Không. Máy trộn tốc độ cao không bao giờ được khuyên dùng để trộn các chế phẩm của chúng tôi với nhựa hoặc các chất khác
Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy trộn tốc độ thấp vì những lý do sau. Nhiệt độ nóng chảy của các chế phẩm bột màu Preperse (dòng PE-S/PE-S/PP-S/PVC) khoảng 60C - 80C. Trộn ở tốc độ cao và thời gian dài sẽ tạo ra nhiệt độ cao gây ra hiện tượng
sự kết tụ giữa các vật liệu khác nhau vì điểm nóng chảy là khác nhau.
Trả lời. Có, sản phẩm của chúng tôi đã được phân tán hoàn toàn tốt và chỉ cần một lực cắt nhỏ để sản xuất hạt nhựa. Vì vậy, máy đùn trục vít đơn có thể được chấp nhận nếu đáp ứng các yêu cầu dưới đây
Máy đùn trục vít đơn phải có tỷ lệ L/D cao hơn 1:25 và được trang bị bộ phận xả khí. Nhiệt độ xử lý phải được áp dụng và kiểm soát được. Ví dụ, đối với khu vực đầu tiên của máy đùn, nhiệt độ phải được kiểm soát dưới 50°C để tránh truyền nhiệt độ cao sang các bộ phận cấp liệu, sau đó gây ra sự kết tụ của vật liệu. Dữ liệu thực nghiệm của chúng tôi cho thấy, đối với mono masterbatch được sản xuất bằng máy đùn trục vít đơn, tốt hơn là nên tạo hàm lượng sắc tố không quá 40% và hàm lượng sắc tố thấp hơn sẽ góp phần tạo viên dễ dàng hơn
Trả lời: Nên sử dụng máy đùn trục vít đôi khi sản xuất hạt màu dạng sợi và hạt màu có yêu cầu độ phân tán tuyệt vời. Hãy đảm bảo nhiệt độ của các bộ phận cấp liệu dưới 50°C trong trường hợp kết tụ.
Trước khi ép đùn, máy trộn tốc độ thấp luôn được khuyến khích thay vì máy trộn tốc độ cao. Không cần trộn nếu hệ thống cho ăn tự động cân bằng giảm cân được áp dụng trực tuyến.
Trả lời: Nhiệt độ đầu vào phải thấp hơn 50°C và nhiệt độ của khu vực thứ nhất phải được kiểm soát ở mức thấp để không truyền đến họng cấp liệu.
Nhiệt độ xử lý tổng thể phải hội tụ về điểm nóng chảy của nhựa hoặc chỉ cao hơn điểm nóng chảy 10-20°C một chút nhưng không thể thấp hơn 130°C. Nhiệt độ quá cao có thể khiến quá trình tạo hạt không thành công do dải bị giòn sau khi quá nóng
Nhiệt độ xử lý tham chiếu: PE 135°C-170°C; PP 160 "C đến 180 ° C. Để đạt được lực cắt thích hợp từ kẹo mềm, tốt hơn nên thử nhiệt độ khác nhau 5 * C. Ngoài ra, tốc độ ép đùn khác nhau cũng gây ra lực cắt khác nhau.
Khi sử dụng sự chuẩn bị của chúng tôi lần đầu tiên. tốc độ ép đùn và cài đặt nhiệt độ phải được điều chỉnh và đánh giá, sửa chữa các thông số cho sản xuất trong tương lai khi tìm thấy sự cân bằng giữa hiệu quả và chất lượng.
Trả lời. Đặc điểm của chế phẩm sắc tố Preperse khác với sắc tố bột khô. Nó chứa một lượng chất phân tán nhất định tạo ra dạng hạt. Do đó, các máy móc thử nghiệm nhỏ như máy đùn trục vít đơn nhỏ hoặc máy nghiền trục lăn đôi không được đề xuất để thử nghiệm quá trình chuẩn bị bột màu Preperse mà không thực hiện trước masterbatch. Chiều dài vít không đủ để rã đông đủ. Các chế phẩm sắc tố dạng hạt luôn yêu cầu thời gian rã đông trước khi phân tán.
Chúng tôi khuyên khách hàng nên tạo masterbatch đơn sắc trước khi chạy thử nghiệm màu bằng phương pháp phun. Nồng độ mono masterbatch cao nhất có thể là 40%, sau đó pha loãng theo tỷ lệ thích hợp để so sánh.
Trả lời: Đúng. Trong khi chế phẩm sắc tố truyền thống thường có hàm lượng sắc tố từ 40% đến 60% thì hầu hết các chế phẩm sắc tố Preperse đều đạt hàm lượng sắc tố trên 70%. Biên nhận không chỉ yêu cầu các yêu cầu đặc biệt về nguyên liệu thô mà còn yêu cầu đổi mới kỹ thuật và phát minh thiết bị. Bằng cách áp dụng những kỹ thuật và thiết bị mới này, chúng tôi đã thực hiện một số lượng lớn thử nghiệm và cuối cùng đã đạt được sự đột phá và đổi mới về nội dung.
Trả lời. Đúng. Chúng tôi có thể đạt được nồng độ 85% của một số chất màu hữu cơ trong các chế phẩm. Khách hàng có thể gửi cho chúng tôi yêu cầu và yêu cầu để biết thêm thông tin cụ thể.
Trả lời. Tỷ lệ hoạt chất (hàm lượng sắc tố) cao, đồng nghĩa với việc tương đối ít chất phụ gia giúp loại bỏ ảnh hưởng của các nguyên liệu khác trong masterbatch. Từ quan điểm của sản phẩm cuối cùng, nó giúp giảm thiểu sự suy giảm các tính chất cơ học.
Hàm lượng sắc tố cao trong chế phẩm sắc tố Preperse cũng góp phần tạo nên masterbatch có nồng độ cao. Ví dụ, thật dễ dàng để sản xuất 50% hạt màu đơn sắc đậm đặc cho ứng dụng sợi polypropylene.
Trả lời: 1. So với bột màu, chế phẩm bột màu Preperse thường có độ bóng và độ bền màu tốt hơn, tăng 5%-25%, 2. Ở dạng hạt và không bụi, giúp giảm ô nhiễm cho không gian và thiết bị và góp phần môi trường làm việc sạch sẽ; 3. Không bị ố màu trên máy, giúp chuyển màu nhanh chóng; 4. Tính lưu loát tốt. thích hợp cho tất cả các loại mô hình cho ăn, cũng có thể sử dụng quy trình cấp liệu tự động và vận chuyển đo sáng tự động mà không cần cầu nối hoặc tắc nghẽn.
Trả lời: Đối với sản xuất masterbatch hàng loạt nhỏ, nên sử dụng máy đùn trục vít đơn để sản xuất masterbatch (vui lòng xem Câu hỏi 5, xem yêu cầu). Các chế phẩm sắc tố chuẩn bị sẵn tối đa hóa khả năng phân tán của bột màu, do đó nó có thể được phân tán dễ dàng và ổn định với máy lực cắt nhỏ như vậy.
Để lựa chọn máy móc, kỹ thuật trộn và cài đặt nhiệt độ, vui lòng tham khảo phần nêu trên
Trả lời: Chúng tôi đã hoàn tất việc phân tán trước hầu hết các chất màu hữu cơ thông thường, vì vậy chúng tôi có đầy đủ quang phổ màu. Khả năng chịu nhiệt được phân bổ từ 200°C đến 300°C, độ bền ánh sáng và độ bền thời tiết từ trung bình đến tuyệt vời, các chế phẩm sắc tố Preperse đáp ứng các yêu cầu khác nhau từ các ứng dụng cuối cùng.
Tất cả các sản phẩm có sẵn được liệt kê trong danh mục sản phẩm của chúng tôi.
Trả lời: Tránh biến dạng ẩm và nén trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Có thể sử dụng hết một lần sau khi mở gói, hoặc vui lòng đậy kín để tránh tiếp xúc với không khí.
Việc bảo quản phải được gửi trong nơi hút ẩm với nhiệt độ môi trường không quá 40°C.
Trả lời: Yêu cầu nguyên liệu thô của chế phẩm sắc tố Preperse phải đáp ứng việc tuân thủ các yêu cầu tiếp xúc với thực phẩm như AP89-1, SVHC và các quy định tương ứng khác
Nếu cần thiết, chúng tôi có thể cung cấp báo cáo thử nghiệm để tham khảo.
Trả lời: Về masterbatch dạng sợi, máy đùn trục vít đôi được sử dụng để tạo ra các masterbatch mono có nồng độ cao này (hàm lượng sắc tố 40%-50%), yêu cầu FPV dưới 1,0 bar/g, dựa trên điều kiện thử nghiệm: 60g lượng sắc tố liên quan, 8% sắc tố thành nhựa và số lưới 1400.
Trả lời: Đúng. Chúng có thể được sử dụng trực tiếp để ép phun và ép đùn nhưng yêu cầu các điều kiện từ Câu hỏi 1-8. 0nce phù hợp với các yêu cầu đã đề cập, việc sử dụng các chế phẩm sắc tố Preperse luôn có khả năng phân tán tốt hơn so với các sắc tố dạng bột, nó có thể thay thế màu sắc
masterbatch, nghĩa là giảm quy trình xử lý (không cần quy trình trộn và tạo SPC), đồng thời giúp tiết kiệm nguyên liệu thô và nâng cao hiệu quả sản xuất
Trả lời:Hầu hết các chế phẩm sắc tố Preperse của chúng tôi có thể cải thiện độ bền màu trong khoảng 10-25%. Xét đến việc nâng cao hiệu quả làm việc và tiết kiệm chi phí lao động, với quy mô sản xuất lớn với kỹ thuật tiên tiến, giá thành tương đương với bột màu, thậm chí còn rẻ hơn một số loại. Hơn nữa, độ phân tán không thể đo bằng giá trong một số ứng dụng cụ thể, đặc biệt là dây tóc và màng.
Chuẩn bị chất màu Preperse được sử dụng để thay thế cho masterbatch đơn sắc. Các nhà sản xuất Masterbatch có thể tùy chỉnh màu sắc bằng cách xây dựng công thức chuẩn bị bột màu Preperse mà không cần sản xuất masterbatch đơn sắc. Do đó, chi phí tồn kho của mono masterbatch sẽ giảm và quy trình sản xuất sẽ được đơn giản hóa.
Khách hàng có thể đạt được thêm lợi ích về việc tiết kiệm cước phí khi sử dụng chế phẩm bột màu Preperse, vì mật độ khối cao hơn khoảng 3 lần so với bột màu. Vì thế. người mua phải trả ít cước vận chuyển hơn khi vận chuyển cùng một lượng bột màu vì tiết kiệm không gian.