• banner0823

Chuẩn bị bột màu Ưu điểm và lợi ích cho ứng dụng nhựa

Một cách hiệu quả và sạch sẽ để tạo màu nhựa

Trong những thập kỷ qua, Precise đã tham gia vào việc nghiên cứu và sản xuất các chất tạo màu, bao gồmsắc tố hữu cơ, thuốc nhuộm dung môi, masterbatchchuẩn bị sắc tố.Sạch sẽ và dễ sử dụng luôn là mong đợi của người dùng trong ngành này.Với sự gia tăng của chính sách bảo vệ môi trường trên toàn cầu, cũng như ngày càng nhiều người trẻ yêu cầu về một môi trường làm việc tốt, chúng ta có thể dự đoán rằng mức độ sẵn sàng sử dụng các chất tạo màu thân thiện với môi trường hơn của các nhà sản xuất sẽ không ngừng tăng lên.Công ty chúng tôi cũng đưa ra khái niệm mục tiêu, đó là cung cấp chất tạo màu sạch và dễ sử dụng, để phấn đấu giành vị trí đầu tiên của tiếng Trungchuẩn bị sắc tốnhà chế tạo.Đồng thời, chúng tôi muốn định hình lại hình ảnh của “Made in China”.

Như chúng ta đã biết, Trung Quốc là một trong những quốc gia nguyên bản lớn nhất về bột màu và thuốc nhuộm.Tổng sản lượng bột màu nội địa của Trung Quốc hàng năm vào khoảng 170.000 đến 190.000 tấn, chiếm khoảng 45% sản lượng bột màu toàn cầu.Hơn nữa, Trung Quốc cũng có thêm nhiều công suất mới trong vòng 3-5 năm tới, sẽ đạt 280.000 đến 290.000 tấn như một lượng hàng năm.Về mảng màu ở Trung Quốc, con số đó cũng đang tăng lên với tốc độ tăng trưởng hàng năm khoảng 12%.Hiện nay, công suất hàng năm của mảng màu ở Trung Quốc là hơn 1,7 triệu tấn.Tuy nhiên, điều đáng tiếc là masterbatch màu của Trung Quốc không chiếm được thị phần tương ứng trên thị trường xuất khẩu, bởi vì các doanh nghiệp masterbatch hiếm khi xuất xưởng, thậm chí một số trong số đó có năng lực sản xuất rất lớn.Cả giá cả và chất lượng của giới hạn masterbatch của họ.

Theo truyền thống sử dụng và các yếu tố giá cả, chúng tôi biết rằng hầu hết cácmasterbatchcác nhà sản xuất vẫn đang sử dụng bột màu, vậy những ưu điểm và khuyết điểm củabột màu?Chúng ta có thể tìm hiểu trong hình dưới đây.

 

Đặc tính

Bột ban đầu

Chuẩn bị bột màu

Masterbatch lỏng

Màu Masterbatch

Hợp chất

Độ phân tán (điểm)

△ - ○

Tính phân tán (vần

△ - ○

△ - ●

Fluff / Dust

x

Sự ô nhiễm

x

△ - ○

Đo sáng

x - △

Không cần

Khả năng xử lý

△ - ○

Ảnh hưởng đến tài sản vật chất

△ - ○

△ - ○

Ổn định lưu trữ

△ - ○

Chi phí lưu trữ

x

Ứng dụng chung

△ - ○

x

△ - ○

x

Chi phí tô màu

△ - ○

x- △

x

Liều lượng

0,5-1%

0,5-5%

1-1,5%

2-10%

Không cần

Hình dạng

Bột

Viên

Chất lỏng

Hạt

Hạt

● = xuất sắc ○ = tốt △ = vừa phải x = không tốt

Đối với ứng dụng đòi hỏi độ phân tán cao, trước tiên cần phải phân tán trước bột màu, ví dụ, 'pha nước ép' được biết đến như một trong những con đường phân tán trước truyền thống của bột màu hữu cơ.Sử dụng kỹ thuật này, các nhà sản xuất bắt đầu từ giai đoạn bánh lọc bột màu, sau đó là nghiền, chuyển pha, xử lý dung môi, sấy khô và một loạt các quy trình để hoàn thành quy trình trước phân tán.Chất mang polyolefin như Polyethylene wax được sử dụng làm chất phân tán nên thời gian nghiền bi cũng rất lâu.Nhưng mấu chốt là phải bổ sung chất tạo tầng sôi trong quá trình truyền nhiệt.Các sản phẩm khác nhau cần thêm chất tạo tầng sôi tương ứng tùy theo cấu trúc hóa học của chúng.Ví dụ, chất màu azo kép cần sử dụng muối amoni bậc bốn hoặc kim loại (muối nhôm) và chất màu Salt Lake được sử dụng cho axit axetyl amino benzen sulfuric, natri hydroxit, v.v. Đồng thời điều chỉnh pH và khuấy bất kỳ lúc nào.Quá trình này rườm rà và sản lượng bị ảnh hưởng nghiêm trọng.Đối với các doanh nghiệp sản xuất, điều này rất nguy hiểm, sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến thời gian giao hàng và tốc độ quảng bá, mở rộng sản phẩm.

Shapes of Preperse series

Là sự thay thế của bột màu, chế phẩm bột màu có những ưu điểm vượt trội.Khả năng phân tán cao và đặc tính không bám bụi đáp ứng xu hướng công nghệ sản xuất & bảo vệ môi trường cho các doanh nghiệp đương đại.

Tuy nhiên, truyền thốngpigmentsự chuẩn bịđã không đạt được tiến bộ lớn trong suốt những năm qua.Những lý do của sự bế tắc như vậy là gì?

Lý do đầu tiên là, mặc dù truyền thốngchế phẩm sắc tốnâng cao năng lực phân tán, chi phí cao nhưng hiệu suất chi phí không tốt.Ngoài ra, có hơn 50% chất phân tán (ví dụ: sáp) trong truyền thốngchế phẩm sắc tố, có nghĩa là ứng dụng của họ trong các yêu cầu khắc nghiệt bị hạn chế.Hơn nữa, một số sản phẩm bị hạn chế bởi đặc tính di truyền của chúng, do đó khả năng phân tán của chúng được cải thiện một chút và hiệu suất màu sắc hầu như không đạt yêu cầu.

Với sự xuất hiện củaLoạt 'Preperse'chuẩn bị sắc tốstừ PNM, chúng tôi tìm ra cách giải quyết ba vấn đề trên.Có hơn 70% hàm lượng sắc tố trong toàn bộ'Preperse 'loạt.Hơn nữa,'Preperse-S'sê-ri có khả năng phân tán vượt trội hơn được tung ra cho polypropylene, polyester, nylon và các ứng dụng đặc biệt khác.

Cải thiện hàm lượng sắc tố có nghĩa là sự gia tăng của thành phần hữu hiệu, và tỷ lệ của các chất phân tán như sáp trong sản phẩm được giảm tương ứng.Với thành phần hiệu quả hơn bên trong, chi phí của chúng tôi gần hơn với sắc tố dạng bột.Do đó, chi phí được minh bạch và làm thông số chính cho việc định giá của chúng tôi.

Trong khi đó, ít sáp hơn có nghĩa là ít di chuyển hơn và khả năng thay đổi cấu trúc & đặc tính cơ học thấp hơn.Nói cách khác, loạt 'Preperse' của chúng tôi cải thiện khả năng phân tán với chi phí thấp hơn.

Như chúng ta đã biết, khả năng phân tán tốt hơn mang lại nhiều lợi ích hơn, chẳng hạn như hiệu ứng hình ảnh tốt với độ sáng tốt hơn, cường độ mạnh hơn, v.v. Người dùng có thể thu được thêm lợi nhuận bằng cách sử dụng ít sắc tố hơn nhưng độ bền màu lý tưởng.

Bên cạnh đó, khả năng phân tán tốt cũng cho thấy giá trị độc đáo trong quá trình sản xuất.Ví dụ,Pigment màu vàng 180, hiệu suất của chất màu này có thể đáp ứng các yêu cầu của sợi PP, tuy nhiên nó cần tạo viên nhiều lần để đạt được độ phân tán tương ứng cho các yêu cầu khắc nghiệt.Về mặt lý thuyết, khả năng phân tán của sắc tố phụ thuộc vào 'gen' của chúng —— ngay cả khi chúng ta biết rằng giới hạn trên củaSắc tố vàng 180có thể đáp ứng yêu cầu của chúng tôi đối với ứng dụng, nhưng chúng tôi phải đưa thêm lực cắt và tác nhân phân tán để đạt được mục tiêu.

Sắc tố dưới kính hiển vi x160

Khả năng phân tán sắc tố vượt trội dưới kính hiển vi x160

sự phân tán sắc tố dưới kính hiển vi

Khả năng phân tán sắc tố bị lỗi dưới kính hiển vi x160

Do đó, chúng tôi biết rằng khả năng phân tán hàng đầu không dễ tiếp cận nhưng đòi hỏi thêm nỗ lực và chi phí.Đầu vào bổ sung như ép viên lặp lại gây lãng phí cho người sản xuất về hiệu quả và cơ hội sản xuất.

Của chúng tôi'Preperse'loạt bài đang xem xét đầy đủ các vấn đề thực tế ở trên.Để nâng cao khả năng phân tán, chúng tôi lấy 'phân tán nhanh và dễ dàng' làm khái niệm cốt lõi của thiết kế sản phẩm.Với mục tiêu cho khả năng phân tán hoàn toàn bằng cách tạo viên một lần, chúng tôi đã đưa ra chỉ số kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Tất cả'Preperse-S'sê-ri tuân thủ các yêu cầu về sợi bằng cách tạo viên một lần và FPV phải thấp hơn 1, trong điều kiện 1400 mắt lưới, 60g bột màu qua máy FPV (40% bột màu tổng thể pha loãng thành 8%).

Trong hầu hết các trường hợp, chế tạo masterbatch thông qua tạo viên một lần là không đủ để đạt được hiệu suất FPV chấp nhận được cho các ứng dụng nghiêm ngặt, chẳng hạn như dây tóc, màng mỏng, v.v. Dòng 'Preperse' là một trong những giải pháp lý tưởng cho hạn chế này.Được hưởng lợi từ hiệu suất phân tán trước và khả năng phân tán tuyệt vời, chuẩn bị bột màu 'Preperse' góp phần tạo ra mảng tổng thể đơn sắc có hàm lượng sắc tố cao, thu được tỷ lệ bột màu từ 40% đến 50%.Ngay cả một số sắc tố 'không được nâng cấp' không thể phân tán tốt về mặt di truyền cũng tạo ra monobatch có hàm lượng sắc tố cao.Ví dụ,Sắc tố màu tím 23, được gọi là sắc tố khó phân tán nhất, chúng tôiphát raPreperse Violet RL trong đó có70% giá trị sắc tố và tạo ra toàn bộ 40% monobatch, với FPV ở mức 0,146 bar / g (xem trong hình bên dưới).

 

PV23-sắc tố-chuẩn bị 1
PV23-sắc tố-chuẩn bị 2

Bên cạnh đó, của chúng tôi'Preperse'loạt có thể có được hiệu ứng màu tốt mà không cần thiết bị chịu lực cắt cao.Ví dụ,Chuẩn bị sắc tố 'Preperse'có thể được sử dụng để thay thếthuốc màumono masterbatchkhi sản xuất masterbatch hoặc sản phẩm đầu cuối trực tiếp bằng máy đùn trục vít đơn.

Đối với các nhà sản xuất masterbatch, họ có thể loại bỏ quy trình hiện tại của việc tạo ra masterbatch đơn sắc hoặc SPC nhưng trước mắt sẽ tiến hành đối sánh màu sắc.Bằng cách này, người dùng tiết kiệm thời gian hơn và được hưởng lợi bởi hiệu quả cao hơn.